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So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten

Wartung, Prüfung und Reparatur von Schweißgeräten In unseren eigenen Werkstätten reparieren wir schweißtechnische Anlagen jeder Art, unabhängig vom Hersteller – schnell, kostengünstig und kompetent. Als Partner führender Herstellermarken nehmen wir auch die entsprechenden Garantiereparaturen in unseren Werkstätten vor. UVV-Prüfung Ein wichtiges Element der Instandhaltung ist die vorgeschriebene regelmäßige Sicherheitsüberprüfung Ihrer Maschine. Bei Lichtbogenschweißeinrichtungen besteht eine besondere Gefährdung durch Sekundärströme, die einen Abbrand am Schutzleiter verursachen können. Deshalb prüfen wir alle Schweißgeräte nach der seit 2007 geltenden Norm EN 60974-4 (VDE 0544-4) mit computergesteuerten Prüfgeräten, wobei für jedes Gerät ein Prüfprotokoll erstellt wird. Die UVV-Prüfungen können bei Ihnen direkt vor Ort oder auch, wie im Einzelfall erforderliche Reparaturen, in unserer Werkstatt durchgeführt werden. Dort halten wir viele Ersatzteile am Lager, so dass eine sofortige Instandsetzung möglich ist. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Nehmen Sie mit unseren Fachleuten für Schweißtechnik Kontakt auf.

Mit dem tragbaren Schweißgerät TSG 5 bieten wir unseren Kunden eine Vor-Ort-Lösung für den schnellen Zahnriemenwechsel in schwer zugänglichen Antriebseinheiten. Das TSG 5 besteht aus einer Steuer- und einer Schweißeinheit mit wechselbaren Schweißplatten. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen ohne kostenintensive Demontage der Anlage selbst direkt in oder an der Maschine zu schweißen. Die Vorteile: • Für alle Riemenprofile geeignet • Kurze Maschinenstillstandzeiten • Starke Heizleistung • Schweißdauer mit Abkühlphase nur ca. 30 Minuten • Luftkühlung, kein Wasseranschluss erforderlich • Flexibel durch lange Anschlusskabel

Ultraschallprüfgerät für die schnelle und präzise Prüfung von Fügeverbindungen in der Produktion, speziell Schweißpunkte und kurze Strichschweißnähte (z.B. Arplas®) Für die präzise Prüfung von widerstandsgeschweißten Punkten von Stahl- und Aluminium haben wir das mobile Ultraschallprüfgerät PHAsis® entwickelt. Es ersetzt die zerstörende Hammer & Meißel Probe. PHAsis® ist das erste Phased Array Schweißpunktprüfgerät (PAUT) mit einer physikalischen Auflösung des Schweißlinsendurchmessers genauer als 0,35 mm. Es eignet sich ideal für die Prüfung von 2- und 3-Blechverbindungen mit einer Einzelblechstärke von 0,6 – 5mm. PHAsis® wurde speziell für den zeitsparenden Einsatz in der Produktion entwickelt. Neben der manuellen Prüfung eignet es sich auch für den Einsatz mit Robotern. HERAUSRAGENDE MERKMALE - Alles in einem Gerät: Prüfplanverwaltung, Prüfmittelüberwachung, abgesicherte Prüfung nach Prüfplan oder flexibel mit voreingestellten oder individuellen Parametern im Modus „Freie Prüfung“ - Modus “Freie Prüfung”: Mit wenigen Klicks sofort prüfen dank mitgelieferten Standardparametersets - 121 Elemente in einer 11 x 11 Matrix für eine hohe Auflösung des Linsendurchmessers genauer als 0,35 mm - Extrem hohe Bildfolge und Prüfgeschwindigkeit durch 20.000 Ultraschall-Messungen je Sekunde für die hochauflösende Schweißpunkterfassung Speicherung aller A-Bilder für eine mögliche Nachbewertung und Korrelation zur zerstörenden Prüfung - Intuitive Bedienung mit Touchscreen, Tastatur oder Fernbedienung Ideale Bedienung und Bildschirmdarstellung mit guter Sicht – auch aus der Ferne (13” mit 16:9 Widescreen) - Minimale Einarbeitungszeit von ca. 4 Std. - Prüfung einer 3-Blech-Verbindung von nur einer Seite - Ein universeller Standard-Prüfkopf; Sonderlösungen möglich (z.B. für Grobkorn / Aluminium / schwer zugängige Bereiche) - Unterstützung von hohen Prüfkopffrequenzen bis 25 MHz für eine sichere Schweißpunktprüfung